6 溶接のヒントとコツ

Apr 28, 2023

これまで溶接をしたことがない場合でも、今日の使いやすいワイヤ送給ユニットを使用すると、学習プロセスが短縮されます。 あなたの創造性を刺激する時間です。

これまで溶接をしたことがない場合でも、今日の使いやすいワイヤ送給ユニットを使用すると、学習プロセスが短縮されます。 あなたの創造性を刺激する時間です。

まず、実際に溶接を行わずにガンの取り扱いを練習します。 片手で銃身を置き、その手をテーブルの上で支えます。 もう片方の手で銃の引き金を操作します。 快適な位置に立ち、ガンを作業面上で着実に動かします。 自然に感じられるように姿勢と銃の動きを調整します。

ワークにワークリードを取り付け、ワイヤーが溶接面に対して約30度の角度で接するようにガンを持ちます。 ワイヤーを表面に軽く触れ、トリガーを握り、ガンをゆっくりと手前に引いて、最初のテスト溶接を行います。 ワイヤは均一な速度で溶けて溶接溜まりに溶け込み、進むにつれてパチパチという安定した音が聞こえるはずです。 必要に応じて溶接機の設定を調整します。

超硬スクライブまたは木工用錐で線を付け、金属切断用チョップソーまたは金ノコで切断します。 強力な溶接を行うには、脱脂剤を使用して金属を洗浄します。

次に、溶接するエッジに沿って研磨またはヤスリでわずかな面取りをします。 これにより、溶接ができるだけ深く浸透し、皿穴ができるので、面一に研磨できます。 やりすぎると溶接時に金属が焼けてしまいますので注意してください。

C テーブルのようなプロジェクトを構築する場合は、正確に 90 度の角度を形成する必要があります。 仮付け溶接を行うのに十分なスペースを残して、留め継ぎサーフェスを一緒にクランプします。 ピースは平らに置かれ、金属バリが干渉することなくきちんとフィットする必要があります。

アセンブリの位置を四角で確認します。 ジョイントの内側には大工用のアルミ製三角四角を、外側にはスチール製の大工用四角を使用します。

各接合部に沿ったいくつかの場所でピースを仮止めします。 角が直角かどうかをもう一度確認します。 何かがずれてアセンブリが直角から外れてしまった場合は、仮付け溶接を研磨して取り除き、部品の位置を変更して、もう一度試してください。

すべてを所定の位置に仮止めした後、最後の溶接ビードを配置します。 美しく滑らかな溶接を作成するのは楽しいですが、やりすぎの誘惑には抵抗してください。 より多くの金属を堆積すると、より多くの金属を研磨する必要があります。

溶接ハンマーでスラグを削り取り、36 番砥石を使用してビードを周囲の金属に叩き落とします。 平らで面一な表面を確保するには、溶接部を横切るのではなく、溶接部に沿ってグラインダーを動かします。 60 グリットのジルコニア フラップ ディスクで跡を取り除きます。

仕上げのヒント

スチールを下塗りして塗装し、その上に透明なワックスを磨くか、透明なアクリルのコーティングをスプレーします。 しかし、遅かれ早かれそうしてください。 錆の層が形成されるのは望ましくありません。

私たちの C テーブルは、家具を工業的な形にエレガントに縮小したものです。 2 つの 16 インチ四方フレームが 2 本の長さ 15 インチの支柱で結合されています。 この構造を使用して、木、石、ガラス、または金属の上部を支えます。

初めての溶接工にとって理想的なプロジェクトです。 10 個の鋼片はすべて、壁厚 1/16 インチの 1 インチ四方の鋼管から切り出されます。 上下のフレームのピースは45度の留め継ぎで接合されています。 2 本の支柱は突合せジョイントでフレームに接続されます。 そして、溶接はこれ以上に簡単です。低いアンペア数設定と遅いワイヤ速度でのフラックス入りアーク溶接は、習得できる限り簡単で寛容なプロセスです。

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